現(xiàn)狀目标：

多倉庫管理(lǐ)現(xiàn)狀：

不能(néng)準确追蹤供應商(shāng)送貨信息和收貨狀況。

人(rén)工進行揀貨和發貨，難以準确的進行核對和追蹤，容易導緻貨物發錯和漏發。

入庫庫存不能(néng)即時(shí)反應到系統中、入庫無法指定到庫位，現(xiàn)有倉庫無庫位管理(lǐ)。

無法對收貨、檢驗、上(shàng)架人(rén)員(yuán)進行績效管理(lǐ)。

無批次管理(lǐ)，手工保質期管理(lǐ)方式，無法控制産品的先進先出。供應商(shāng)責任追溯。

現(xiàn)有系統對現(xiàn)成無法管理(lǐ)現(xiàn)成變化(huà)、無法對倉庫各個(gè)環節監控與預警。

無法對上(shàng)架、揀貨、補貨操作(zuò)做路(lù)徑優化(huà)，造成重複工作(zuò)量。

無法準确控制庫位庫存變化(huà)，不能(néng)即時(shí)補貨。

沒有揀貨路(lù)徑規劃，造成重複工作(zuò)量。

新(xīn)進員(yuán)工需要長時(shí)間(jiān)熟悉倉庫環境和作(zuò)業方式才可上(shàng)崗。

手工盤點效率底，人(rén)工作(zuò)業準确率低(dī)………………

系統目标：

1、物料條碼化(huà)——物料批次标簽;

2、數字化(huà)倉庫——子(zǐ)庫、庫位代碼化(huà)庫存數、棧闆數、庫齡情況信息化(huà);

3、物流透明化(huà)——通過掃碼記錄各個(gè)物流環節、産品流向一(yī)目了(le)然;

4、信息集成——與ERP系統進行集成，做到賬實一(yī)緻;

系統方案：

企業應用系統架構

WMS系統

功能(néng)特點：

1、與手持終端的緊密結合

從到貨~出貨階段，全程可以通過手持終端（PDA），稍描條形碼來(lái)進行商(shāng)品的确認工作(zuò)，可以極大程度的提高工作(zuò)的效率和準确性，降低(dī)人(rén)為(wèi)的錯誤。

2、計劃的安排

根據每天/周/月(yuè)(yuè)入庫和發料的實際數據進行統計和分(fēn)析，為(wèi)倉庫作(zuò)業所需要的人(rén)員(yuán)和送貨車隊數量的需求預測，為(wèi)每天的作(zuò)業計劃的安排提供有效的依據。 

3、根據每個(gè)用戶進行商(shāng)品管理(lǐ)

針對每個(gè)使用倉庫的用戶（企業單位），所存放(fàng)的商(shāng)品，貨架，批号，有效期限等等進行精确的管理(lǐ)。

4、特色的報(bào)表輸出

針對所有的倉庫數據（用戶，商(shāng)品，貨架，進出貨記錄，退貨，廢棄等信息）可以進行報(bào)表輸出，并且能(néng)夠很好(hǎo)(hǎo)的支持針式打印機進行特殊票(piào)據的打印。

系統架構

倉庫條碼化(huà)

物料标簽條碼化(huà)

應用要點：

1、标簽模闆：預先定義設計好(hǎo)(hǎo)物料電子(zǐ)标簽模闆;

2、電子(zǐ)标簽：每個(gè)物料産生(shēng)一(yī)個(gè)唯一(yī)的二維電子(zǐ)标簽号碼，以此标簽進行全周期管理(lǐ)；

3、打印管控：可以一(yī)次性輸入采購(gòu)訂單，将所有電子(zǐ)标簽進行打印，也(yě)可以單個(gè)标簽進行補打；

單據條碼化(huà)

應用要點：

1、單據模闆：預先定義設計好(hǎo)(hǎo)各種單據模闆；

2、單據類型：采購(gòu)入庫清單（檢驗入庫單）、物料領用清單…

接收入庫流程

以條碼标簽為(wèi)載體(tǐ)，建立條碼與物料的信息追溯鏈

入庫作(zuò)業流程

入庫上(shàng)架掃描

應用要點:

1、物理(lǐ)布局：須将倉庫所有貨區、貨位全部編碼，并條碼化(huà)管理(lǐ)。

2、上(shàng)架掃碼率：所有的上(shàng)架均須通過掃碼實現(xiàn)，包括各貨位間(jiān)的移動；

庫内作(zuò)業

·庫存管理(lǐ)   ·鎖定釋放(fàng)  ·移庫管理(lǐ)    ·拆箱管理(lǐ)   ·拼箱管理(lǐ)    ·盤虧盤盈  ·庫齡預警

拆箱：整闆拆分(fēn)時(shí)的管理(lǐ)；

拼箱：須建立二闆合一(yī)闆的規則；

FIFO：可按産品的首次入庫時(shí)間(jiān)做提示，也(yě)可按企業的規則管理(lǐ)

庫齡=當前日期-首次入庫掃碼日期

注：

每個(gè)棧闆條碼隻有一(yī)個(gè)有效庫齡；

可按産品系列、品類、倉庫、條碼等多維度統計庫齡；

生(shēng)産使用

應用要點：

移動掃描-->揀料指引-->防呆報(bào)錯-->先進先出

點流程

點系統作(zuò)業

倉庫數據看闆

倉庫交易報(bào)表

零庫報(bào)表

網絡結構

WMS與EPR系統數據集成

WMS與EPR接口集成方式

ERP到WMS接口：

      實時(shí)：對于ERP中變化(huà)頻繁且WMS頻繁需要的數據（如(rú)采購(gòu)訂單），采用手工實時(shí)機制。但(dàn)必須提供手工補錄方式以實現(xiàn)系統間(jiān)的低(dī)藕合。

      定時(shí)：對于ERP中變化(huà)後有較長時(shí)效性的的數據（如(rú)物料基礎數據），采用定時(shí)機制。ERP的異常基本不影響WMS的交易。(兩者可以組合使用)

WMS到ERP接口:

      ERP接口：直接通過調用ERP接口，比如(rú)包裝下(xià)線後，直接調用ERP接口傳遞完工數量到ERP；

      JOB定時(shí)：将WMS的數據通過設定的頻度，定期将數據通過接口的方式傳遞給ERP；

實施系統價值分(fēn)析

一(yī)般企業在實施WMS後，所取得的改善價值總結

實施價值預測

通過物料的全程條碼化(huà)，配合出入庫過程掃碼管理(lǐ)，打造實物與賬務(wù)的同步

1.通過揀貨指引，自動指引員(yuán)工到哪個(gè)位置，指引快(kuài)速揀貨；

2.依據先進先出，提高庫存周轉，減少産品的庫存；

3.極大的減少了(le)對員(yuán)工資曆的要求，新(xīn)員(yuán)工簡單培訓1-2天系統操作(zuò)後，即可馬上(shàng)投入崗位工作(zuò)。

4.通過條碼化(huà)，提高了(le)備貨準确度，由目視(shì)檢查轉變為(wèi)掃描自動防錯，減少了(le)複核的工作(zuò)強度，提高了(le)準确度。

5.實時(shí)預警，減少呆滞庫存；

6.以條碼化(huà)管理(lǐ)，實時(shí)的處理(lǐ)出入庫過程，确保實物與賬務(wù)的同步；

7.通過實時(shí)分(fēn)析來(lái)掌握各個(gè)物流單據的進展，并管理(lǐ)提供數據支撐；

8.通過實時(shí)的庫存查詢，方便了(le)倉管員(yuán)、配送人(rén)員(yuán)的工作(zuò)；

9.通過自動處理(lǐ)出入庫的事(shì)務(wù),減少數據錄入次數并縮短時(shí)間(jiān)；

10.可快(kuài)速應對出貨計劃的調整，為(wèi)快(kuài)速備貨、發貨提供條件；

11.打通了(le)供應鏈上(shàng)下(xià)遊的信息鏈，提高倉庫的利用率；

實施計劃

項目實施節點